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你不知道的機組電瓶工藝極耳機裁片口設計的重要性
機組電瓶工藝極耳的作用主要是輔助板柵的澆鑄,或是在涂板、化成、干燥、搬運等工序或操作中,起輔助制造的功能。工藝極耳設計合理,不僅可以保證產品在整個制造中質量的一致性、穩定性,還可以大大提高生產效率。因此,生產過程中工藝極耳必不可少。
工藝極耳的設計盡可能本著實現功能要求、方便生產,還要盡可能減少假極耳(工藝極耳的全部或一部分)的重量,因為假極耳補鞥呢進入最終的產品,分板后要重新回爐。若重量過大,回爐中的損失就越多,可能由此產生的污染物的量就越多。除了這方面的考慮外,還要考慮假極耳對整個板柵結構的影響,如收縮是否增加、氣孔是否增加等。
好的工藝極耳設計既實用又簡潔。在化成時,生板要插入化成槽中,稱為插板,插板時極板是靠重力落入化成槽的導電杠上的,如果沒有小極耳的支撐,大極耳就會彎曲。小工藝極耳與板柵的連接處,采用了非常薄的小連接,極板化成好了之后,從鋸口處切開,小工藝極耳與極板的接觸較小,用手(或設備)一碰就會脫落,并且在極板上形成的毛刺非常小,用刷耳機輕輕一刷就會干凈。整個極板制造過程中,小假極耳起重要的輔助作用。工藝小極耳的加入,對板柵的鑄造也有益,這種結構也使化成的導電性非常好。
機組電瓶工藝極耳的作用主要有兩方面,一個作用是生產過程中的支撐作用,板柵從鑄造出來,到熟極板分成小片極板,成為成品,支撐位置一直在起作用,可見其重要性。板柵鑄出來,經過鑄板機裁刀切去邊角后,就要掛在鑄板機上,以便收片、修片;在進入涂板機時,板柵要掛在涂板機的喂板架上,供工人收板到固化架上;化成出槽后,水洗干燥,都用工藝極耳的支撐位置。直到極板分板。另一個作用是化成導電作用。生極板化成時,工藝極耳上的定點,接觸化成槽的導電杠,起到化成導電作用,實現無焊接化成。有上述可見工藝極耳的重要性。工藝極耳的長度一般在15-30mm,可以根據具體情況設計。
機組電瓶采用電池化成的工藝極耳的設計要簡單些,它不考慮極板化成的導電問題,做出生板后分板稱為極板成品,依次只需要考慮鑄板的涂板用的工藝掛耳。