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機組電池鉛粉的制造原理

機組電池鉛粉的制造工藝有兩種，一種是球磨法；一種是氣相氧化法。其中球磨法在國內外廣泛的采用，而歐美等國家采用氣相氧化法居多。

所謂的球磨法是指鉛球或鉛塊在鉛粉機圓通內通過相互撞擊和摩擦被氧化磨碎成粉的過程，通常稱為島津粉，制造設備為球磨式鉛粉機，也稱為島津粉機。

氣相氧化法主要是指熔融的鉛液在氣相氧化室內被攪拌成霧滴狀后與空氣中的氧氣化合制取鉛粉的過程，由此制得的鉛粉通常為巴頓粉，制造設備為巴頓鉛粉機。

球磨式鉛粉機應用較多，用量估計占到國內用量的80%。球磨式鉛粉機一般按每天額定產量，標稱為0.5t、1t等鉛粉機。依據廠家制造設備的類型基本分為，自動球磨鉛粉機和普通球磨鉛粉機。自動球磨鉛粉機主要特點是采用微電腦技術，工藝參數由電腦控制執行，加料和輸送由機械自動完成，鉛粉質量穩定，大大減輕了工人的勞動強度。如同球磨鉛粉機，主要以簡單的參數，控制鉛粉的質量和設備的運轉，鉛粒的添加多以人工操作為主，勞動強度較大，隨著蓄電池生產的集中度的提高，普通球磨鉛粉機使用逐漸減少。

機組電池的生產中相對于島津式鉛粉機而言，巴頓式鉛粉機具有能耗低、產量高、占地面積小等優點，但用該鉛粉制造的蓄電池的性能略差一些。