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發電機組蓄電池鉛膏制造質量控制

發電機組蓄電池鉛膏制造使用的物料有鉛粉、硫酸、水和各類添加劑。這些物料投入的數量及質量將直接影響到鉛膏的形成質量。

發電機組蓄電池鉛粉的數量是指進入合膏機內的鉛粉的總重量。目前所使用的合膏機大多為投料量500Kg或200Kg的槳式合膏機和碾式合膏機，因此一般情況下，工廠的鉛膏工藝配方中都規定合膏用鉛粉投料量為500Kg或200Kg，但是在實際合膏時很難保證鉛粉量準確達到這個規定。對于自動控制封閉式合膏機，由于稱量系統的誤差、輸粉系統和振動系統的隨機性、稱料斗的殘余鉛粉、粘余鉛粉等因素的影響，使得進入合膏機內的鉛粉量難以準確達到規定值；對于連續合膏機及人工投料開口式合膏機，這種準確性就更難以保證。以人工投料為例，一般情況下是用塑料筒盛裝鉛粉，每桶50Kg，由于稱量衡器的精度以及稱重者的責任心等原因，經常出現每桶鉛粉量達不到或者超過規定重量的情況，加之投料時筒內殘留一部分鉛粉，因此一臺500Kg的合膏機投入十幾筒鉛粉后實際的投料量與規定值少則差幾公斤，多則差幾十公斤。這樣就造成鉛膏工藝配方中按500Kg鉛粉配比的添加劑的使用比例出現錯誤而直接影響鉛膏的質量。