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添加劑對機組電池的影響

機組電池在正極鉛膏中，相對使用的添加劑較少，如導電性添加劑石墨等，一般對合膏涂板的工藝性影響不大。但有些也有較大的影響，如聚四氟乙烯乳液等極板增強劑，增加鉛膏黏度較大，對填涂有一定的影響，因此加入時，要考慮涂板的可行性。加入較多的纖維或較長的纖維，涂板時會掛到刮板鋼絲上，對涂板有一定影響，因此要選擇合適的纖維長度和適當的加入量，并要定期清理刮板鋼絲。

在負極鉛膏中，常用的有機添加劑有兩種，一種是腐殖酸，另一種是木素磺酸鈉。兩種物質的加入，工藝性相差很大。加入含木素添加劑的鉛粉，在加入水時，鉛膏迅速變稀，形成稀粥一樣，逐漸加酸后，較快變稠，形成符合要求的鉛膏。這是木素的性質所決定的。添加腐殖酸添加劑的鉛粉，加入水后鉛膏不會變的很稀，加酸后會變成所要求的鉛膏。多數人認為，添加腐殖酸的鉛膏比添加木素的鉛膏填涂工藝性好一些。

一般認為機組電池添加木素添加劑的負極初期性能，如蓄電池的初期容量，低溫放電性能要好一些，充電接受性能要差一些。木素的溶解性較高特別在高溫條件下和酸性降低的情況下，木素溶解后，原有的作用將喪失。天際木素的負極板在極板化成收板時容易出現粘板的現象，即一片負板與另一片負板面面相粘，造成廢品增加。添加腐殖酸鉛膏涂板工藝性表現良好，對充電接受能力的不良影響??；化成過程中不會出現粘板現象，蓄電池的初期性能不如木素負板的初期性能好，但腐殖酸的溶解性較低，可以較長時間保留在負極板中，使負極板有較長的壽命。其他負極添加劑的成分隊工藝性影響不大。