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你不知道的機組電瓶工藝極耳機裁片口設計的重要性

機組電瓶工藝極耳的作用主要是輔助板柵的澆鑄，或是在涂板、化成、干燥、搬運等工序或操作中，起輔助制造的功能。工藝極耳設計合理，不僅可以保證產品在整個制造中質量的一致性、穩定性，還可以大大提高生產效率。因此，生產過程中工藝極耳必不可少。

工藝極耳的設計盡可能本著實現功能要求、方便生產，還要盡可能減少假極耳（工藝極耳的全部或一部分）的重量，因為假極耳補鞥呢進入最終的產品，分板后要重新回爐。若重量過大，回爐中的損失就越多，可能由此產生的污染物的量就越多。除了這方面的考慮外，還要考慮假極耳對整個板柵結構的影響，如收縮是否增加、氣孔是否增加等。

好的工藝極耳設計既實用又簡潔。在化成時，生板要插入化成槽中，稱為插板，插板時極板是靠重力落入化成槽的導電杠上的，如果沒有小極耳的支撐，大極耳就會彎曲。小工藝極耳與板柵的連接處，采用了非常薄的小連接，極板化成好了之后，從鋸口處切開，小工藝極耳與極板的接觸較小，用手（或設備）一碰就會脫落，并且在極板上形成的毛刺非常小，用刷耳機輕輕一刷就會干凈。整個極板制造過程中，小假極耳起重要的輔助作用。工藝小極耳的加入，對板柵的鑄造也有益，這種結構也使化成的導電性非常好。

機組電瓶工藝極耳的作用主要有兩方面，一個作用是生產過程中的支撐作用，板柵從鑄造出來，到熟極板分成小片極板，成為成品，支撐位置一直在起作用，可見其重要性。板柵鑄出來，經過鑄板機裁刀切去邊角后，就要掛在鑄板機上，以便收片、修片；在進入涂板機時，板柵要掛在涂板機的喂板架上，供工人收板到固化架上；化成出槽后，水洗干燥，都用工藝極耳的支撐位置。直到極板分板。另一個作用是化成導電作用。生極板化成時，工藝極耳上的定點，接觸化成槽的導電杠，起到化成導電作用，實現無焊接化成。有上述可見工藝極耳的重要性。工藝極耳的長度一般在15-30mm，可以根據具體情況設計。

機組電瓶采用電池化成的工藝極耳的設計要簡單些，它不考慮極板化成的導電問題，做出生板后分板稱為極板成品，依次只需要考慮鑄板的涂板用的工藝掛耳。