標題：柴油發電機電瓶極板含水量的控制點

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柴油發電機電瓶極板含水量的控制點

柴油發電機電瓶極板的含水量控制方面，除了要控制好柴油發電機電瓶極板涂填、壓實、淋酸及表面干燥外，仍要在以下幾個方面予以控制：

1、規定并控制好表面干燥后柴油發電機電瓶極板進入固化室的時間，如果極板表面干燥后在規定的時間不能進入固化室，則應采取措施維持極板的含水量。

2、要特別控制好柴油發電機電瓶極板耳下部鉛膏中的含水量，由于在極板表面干燥過程中，耳部導熱最快而使極耳下部的鉛膏相對失水速率較快，導致極耳下部鉛膏中的含水量相對較低，使得該部位在固化過程中的鉛膏中的游離金屬鉛氧化程度及鉛膏與板柵的腐蝕結合較差，常常會出現化成后的熟極板出現極耳下部掉塊的現象。因此，要專門制定極耳下部能獲得充分的水分或在表面干燥過程中對耳部的失水進行特殊的保護。如果表面干燥后極板耳下部鉛膏含水量不足，則簡單的方法是對此部位噴淋少量的水予以補充，但要控制好量。

3、要制定好極板水分測量方法，一般極板含水量的測定是取樣通過烘干箱來進行烘干，一般情況下，按以下方法進行：

a、柴油發電機電瓶極板抽樣進行重量稱重，記錄重量值；

b、放入烘干箱內進行烘干，烘干的溫度和時間根據烘干箱的技術參數和企業工藝而定。

c、柴油發電機電瓶極板烘干后取出沉重重量，記錄烘干后的重量值；

d、計算極板烘干前后的重量差，這個差值就是極板的含水量；

e、將極板的板柵與鉛膏完全分離后，稱量鉛膏的重量；

f、根據鉛膏的重量計算最終的含水量值。

這里有個概念要明確，所謂柴油發電機電瓶極板的含水量是指鉛膏中的含水量。要注意的是在柴油發電機電瓶極板烘干過程中，由于極板鉛膏中的游離金屬鉛會有一定程度上的被氧化而導致極板會有一定程度上的增重。因此在計算含水量是要適當減去這部分增重，具體見減量要根據極板鉛膏中的游離鉛的含量及烘干的溫度和時間計算而定，但一般情況下這部分增重量不會太大，所以通常只是在含水量出現極限值時才考慮這部分增量。另外要專門對極耳下部鉛膏的含水量進行檢測，因為一般情況下，這部分鉛膏的含水量是整個極板鉛膏含水量最低的部分。