標題:柴油發電機電池極板壓實后
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柴油發電機電池極板壓實后淋酸(浸酸)要點
為控制好柴油發電機電池極板的壓實及淋酸或浸酸效果,在生產過程中應進行以下幾個方面的工作:
1、要計算好極板壓實時的最佳壓力,按最佳壓力計算和調整好兩個壓板輥之間的距離,在壓實過程中,定時檢查壓實裝置的完好性和兩個壓板輥之間的距離,確保壓力均勻。
2、對壓輥表面使用的涂布要進行技術論證后方可采用,在壓實過程中要經常檢查壓輥表面涂布的完好狀況,對有損壞及磨損、腐蝕較為嚴重的要及時地予以更換,確保壓實后的極板表面布紋清晰、均勻。
3、對淋酸或浸酸的時間采用的最佳稀硫酸密度要進行技術論證并形成文件,按規定的技術要求配置好稀硫酸溶液。在淋酸或浸酸過程中藥控制好時間,對于手工浸酸,時間相對較長并且浸漬的相對完全,因此使用的稀硫酸密度相對低一些,而對于機械涂板淋酸時,由于過板速度較快,加之壓酸輥表面含酸的飽和度不能完全均勻,因此使用的稀硫酸密度相對高一些。
4、在柴油發電機電池極板的淋酸過程中要注意保持淋酸系統的完好性,要保證淋酸管及淋噴口的暢通及淋噴速率一致,否則稀硫酸淋噴到壓輥涂布表面會出現表面酸量不均勻的現象,這樣易造成極板表面硫酸鉛層不均勻的現象:一面是表面干燥的極板表面顏色不均;二是收板機堆碼板時局部鉛膏易粘連。
5、要調整好淋酸的部位,保證壓輥下輥表面涂布含酸的飽和度,避免極板上下兩面淋酸程度不一致。
6、在柴油發電機電池極板的壓實和淋酸或浸酸過程中要做好質量記錄。
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