標題：電瓶鉛膏的一般要求

關鍵詞: 電池,電瓶,電池品牌,免維護蓄電池,電池廠家,電瓶廠家,柴油發電機組蓄電池,發電機專用蓄電池,機組電池,柴油發電機電瓶,發電機專用電瓶,機組電瓶,免維護電瓶,鑫貝迪電池廠家,  

電瓶鉛膏的一般要求

根據技術特點不同，電瓶（電池）正極板鉛膏和負極板鉛膏應滿足以下要求：

1、適當的化學組成和物相組成，具有適當的尺寸和結構，化成后形成的活性物質具有穩定的骨架和最佳的能量結構。鉛膏制備所生成的3BS（或4BS)和let-PbO的混合物（含有少量的斜方晶系PbO)可實現這一目標。有些電瓶廠家（電池廠家）也向正極板鉛膏中添加Pb₃0₄。

2、一定的鉛膏密度。鉛膏密度決定化成后活性物質的孔率，而孔率保證活性物質表面積較大，并影響電瓶（電池）容量。涂膏式正極板鉛膏密度應處于3.90-4.40g/cm³的范圍內。如果管式極板對容量的要求高于對壽命的要求，則應使用較低的鉛付密度比如3.70-3.80g/cm³ )。然而，如果電瓶（電池）壽命是主要考慮因素，則鉛裔密度為4.30-4.60g/cm³。

3、適當的鉛膏含水量：l1%～12%。這是極板高效固化的要求。通過稱量鉛膏在110℃下干燥lh之后的失重可得到該含水量。

4、良好的塑性（塑性流動特性）。根據針入計插入鉛音的深度測量鉛音塑性，取決于針入計角度，針入計讀數應介于20~35之間。鉛音塑性對于均勻填板，以及防止極板連續生產期間鉛膏從板柵上脫落（即保證鉛膏與板柵之間的黏合性）都是非常重要的。

5、電瓶（電池）鉛膏均勻性。這取決于和膏工藝、和膏機設計及其技術參數， 也就是和膏機將整個容積內的鉛膏均勻混合的能力。和膏初始材料的分散度也對鉛膏均勻性影響較大。鉛膏均勻性的評估方法為：將涂音后的極板放在一定網孔的篩網上，用水沖洗極板。然后將板柵上的鉛膏刷到篩網上，然后用水沖洗。篩網上不應有殘留的鉛音。