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機組電池生產污染源分析

機組電池（機組電瓶）的正極活性物質是二氧化鉛，負極活性物質是海綿狀鉛，電解液是稀硫酸溶液，正、負極板間采用相加、PVC、PE、AGM作為隔板。機組電池（機組電瓶）生產的主要原材料是鉛屬與第一類污染物，對人體和環境的危害較大，被列為我國《重金屬污染綜合防治“十二五”規劃》中進行總量控制的五大金屬之一，所以生產過程中國存在較高的鉛污染風險；作為鉛酸電池的電解質的硫酸則具有腐蝕性，對人體、環境和車間設備具有較大的危害，所以生產過程也存在酸污染的風險。

柴油機組蓄電池（汽油機組蓄電池、燃氣機組蓄電池）制造流程中涉及鉛、酸的工序很多，其污染物的形式主要有鉛煙、鉛塵、含鉛廢水、酸霧、含酸廢水以及各類含固體廢物等，其中鑄板、鑄帶、前零件、制粒、焊接裝配等工序產生鉛煙；制粉、合膏、涂板、化成、分板、裝配等鉛作業工序產生鉛塵；固化、極板化成、電池灌酸、電池化成、電池清洗、設備及地面清洗等工序產生含鉛廢水；在生產過程中還將產生浮渣、污泥、廢極板、廢電池、廢塑料等固體污染物。為了有效控制機組電池生產過程中污染物對車間作業環境及車間外環境的污染，必須關注生產工藝過程中產生污染物的具體工位、污染物種類和數量。

各種蓄電池的型號和所選用的生產設備的不同，因此各機組電池廠家工藝流程也不同。