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柴油發電機電池鉛膏制造對加水的控制

柴油發電機電池鉛膏中添加水量過度，極板孔隙率偏高，容易使活性物質之間以及活性物質與板柵之間結合不牢固，使得鉛膏在柴油發電機電池充放電過程中易脫落，導致電池壽命縮短。因此鑫貝迪機組電池在鉛膏制造過程中對加水量及加水時間的控制要做以下幾點：

1、在合膏工藝文件中要明確規定加水量、加水時間及添加方式。

2、在加水鉛要對加水量予以加水量確認，對加水時間及添加方式做好記錄。

3、一般情況下要求快加水，具體的加水時間要根據鉛粉的氧化度和環境溫度來確定。鉛粉氧化度及環境溫度高時，加水的時間可適當長些，但一般要求加水的時間在1分鐘左右完成，攪拌在8分鐘左右完成。如果加水的時間或攪拌時間過程，將會造成鉛粉中金屬鉛大量氧化成PbO，甚至進一步氧化成Pb₃O₄。鉛粉中的金屬鉛的氧化過程應該在合膏、固化、干燥整個過程的較長時間完成，才能保證極板良好的性質和機械強度，故在合膏過程中，鉛粉中金屬Pb的大量氧化會導致極板在性能和機械強度方面的一系列問題。

4、如果出膏前檢查柴油機組電池鉛膏的視密度、稠度大，可加入少量的水攪拌5分鐘會對鉛膏的稠性有所影響。