標題：發電機組蓄電池干燥期間鉛膏水分降低

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發電機組蓄電池干燥期間鉛膏水分降低

發電機組蓄電池（發電機專用蓄電池）即使3BS和4BS完成再結晶，固化極板中殘余的游離鉛氧化，以及板柵表面形成腐蝕層之后，極板結構的機械強度仍然很弱。許多鉛膏顆粒通過其水合層或顆粒之間的薄液膜相互黏接在一起（互鎖）。為了提高極板的強度和硬度，極板應該進行干燥，以使鉛膏含水量降低到0. 1 % -0. 2％的水平。隨著鉛膏含水量不斷降低，極板微孔體積和微孔半徑分布隨之變化。

發電機組蓄電池（發電機專用蓄電池）當鉛膏含水量為11. 8％時，半徑大約11 μm 的微孔內的水分已經蒸發。當鉛裔含水量為8.6％時，直徑d>l.5 μm 的孔敞開，空氣能夠進入。當鉛膏含水量為3.9％時，直徑 d >0. 24μm 的微孔敞開。固化之后的鉛膏干燥過程中，半徑最大的微孔中的水分最先蒸發，然后是半徑稍小的微孔中的水蒸發。這種現象表明水從鉛 膏中蒸發的方式與水浸濕鉛粉的過程正好相反。

發電機組蓄電池（發電機專用蓄電池）極板干燥分為兩個階段：第一階段，毛細孔中充滿的水與鉛膏顆粒的結合力最弱，因此最先蒸發。形成了空的大孔。當進 步干燥時，顆粒之間的薄液層含有的水也開始蒸發，極板開始收縮。在這一階段，最后鉛膏中僅存的液相物質是環形、樑形的液體。它們通過表面張力附著在鉛膏顆粒上。第二階段，這些樑形水也開始蒸發，結果樑形水所含的氫氧化鉛沉淀在顆粒之間，鉛膏顆粒相互連接成一個連續的多孔物質。